隔音涂料，主要原料为纳米多层 结构材料，将相关环保水性涂料分子材料 夹在中间，整个中间膜均匀分布了具有隔 音吸音效果的微粒子，通过减少透射的声 波能量，从而起到吸音隔音的作用。 吸音纳米材料表面充满了直径为 1UM 左 右的小孔，小孔由表面向中深入，孔的 容积占颗粒面积 60%左右，因此具有良好的 吸附性能，且对目的物有缓释作用。 由吸音原理可知，当声波入射到多孔涂 饰表面时，进入孔隙内部，引起孔隙内部 的空气振动，由于摩擦、空气粘滞阻力和 涂层内部的热传导作用，使相当一部分声 能转化成热能，从而使声波衰减，反射声减弱而达到吸声的目的。

简单的说就是声能在不同介质的传播过程中能量的转化，声能转化成热能消耗

掉，另外隔音阻尼原理是将振动机械能转 化为热能消耗掉，即从声振源上有效地控 制振动和噪音。 声音传播途径有两种，一种是通过基材 传播，一种是通过空气传播，在声音传播 至空气之前，采用一系列方法减振消音是

现代减振降噪的其中的方式之一，将 该产品涂刷在噪音产生的设备或噪音传播 的基材表面，可有效控制声音传播，降低能量等级，起到隔音减震降噪的作用。 实践证明喷涂了隔音涂料，隔音和吸声减震降噪的效果非常好，隔音涂料受到国 家绿色建筑大力推广。

隔音涂料，经权威机构检测显示：当施工厚度达到 3MM 时，隔音的平均

系数是 10db 左右， 涂层越厚隔音效果越好。

施工事项

施工温度：≥5℃

施工方法：刮涂或喷涂，

刮涂：前先将基材面清扫干净，有油污清洗干净，将涂料倒到基材面，用刮涂 工具刮涂均匀，3MM 厚刮涂一次便可，如 5MM 厚则需要刮涂两次（刮涂一次待干燥 后再进行二次刮涂）。

喷涂：前先将基材面清扫干净，有油污清洗干净，在基材表面洒水润湿后再进行 喷涂（用普通的真石漆 8-10MM 口径的喷 枪），施工方法像喷真石漆那样，喷涂一次 厚度 1-3MM 厚，喷涂 5MM 厚则分两次喷涂（喷涂一次待干燥后再进行二次喷涂）。

用量：喷涂 1MM 厚约 1.2 公斤，喷涂 3MM 厚约 3.6 公斤。

干燥时间：25℃<5 小时，1MM 厚实干 36 小时，空气湿度大要延长干燥时间，看厚度，一般通风情况下。

▲施工完成涂料未干燥前需保护好施工现 场不能踩踏，干燥后避免重型机械在涂料 表面碾压，避免建材堆放、拖拽划伤、防 止人为破坏，其面层结构造待业主装修时 确定。注意关好门窗，不允许有水浸泡有 涂料的地面，请留意。施工完成待干燥后，需注意成品保护，表面不需要打保护层，直接可在上面铺设沙

子再贴瓷砖。

涂料储存：在阴凉、通风、干燥处，温度

为 5-25 度范围内贮存，严防霜冻。

用途：房地产开发商或承建商、装修总包，用于房地产楼盘的室内地板和墙体表 面施工隔音涂料，以及其它需做楼板地面墙体隔音的建筑物。

隔音砂浆施工方法

（1）基层处理。铺设垫层之前要将基层上杂物清理干净，如有突出基层的钢筋、木桩或混凝土毛刺等尖锐物，应割掉打磨与基层持平。

（2）铺设隔音砂浆层。将隔音砂浆加适量的水，搅拌均匀后按普通砂浆找平层的施工方式铺设在处理过的楼板基层上，“抹灰”厚度可控制为5～10mm。为防止产生声桥，墙角处抹灰层应返上墙壁约50mm，其厚度由10mm逐渐减薄至0mm。然后用0.9mm筛子筛撒水泥干粉于“隔音砂浆”抹灰层之上，并用抹灰刀将其抹光，形成约2mm厚的水泥净浆层。

（3）铺设普通砂浆面层及养护。在隔音砂浆层上的水泥净浆层硬化后再铺设25～30mm厚普通砂浆保护层兼找平层，按常规工艺养护，该普通砂浆保护层所用水泥砂浆的抗压强度不宜低于20MPa。养护结束后，铲去墙角处露出砂浆保护层的粘在墙面上的隔音砂浆。

隔音涂料检测施工工艺分析

1、刷涂

可以用任何毛刷来涂覆隔音涂料，这种方法快速简单，每次涂覆厚度不宜超过1毫米。毛刷涂覆的涂料干燥后，表面可能会留下刷痕，但该刷痕不会影响涂料的隔音效果。待层涂覆的涂料干燥后，再涂覆二层或三层涂料。一般情况下，建议终涂层厚度为2‐3毫米左右。涂覆结束后，毛刷可用温水清洗后以备再用，或直接用塑料薄膜包裹毛刷以备再用。

2、滚涂

这种方法可以比较地控制每次涂层的厚度和面积，缺点是难以在不平整的表面施工。因为用滚涂的方式每次涂覆的厚度稍薄，可能需要比较多的次数才能达到需要的涂层厚度，但是该方法的优点是涂层表面平整、不易开裂。

3、喷涂

使用喷枪可以大面积地施工，适合于不规则的物体和不平整的表面，快速地涂覆一层较厚(约1毫米)又均匀的涂层。等层完全干燥后，按照需要选择喷涂二层和三次。喷涂的缺点是需要额外的设备（喷枪），该喷枪须能喷涂粘度高的涂料，使用喷枪后要及时清洗以防堵塞